一、產(chǎn)品介紹
1 模具組合試驗臺為四輪式可移動型試驗臺，外形尺寸大約 1480×1100×1500。保證模具在使用前驗證其液壓、氣動、位置感應(yīng)及冷卻水系統(tǒng)的內(nèi)部元件及活動部件正常穩(wěn)定檢驗臺。
2液壓方面，采用為獨立液壓站供油，壓力控制 20Mpa 選用齒輪泵，流量為 10 升，油箱容積 120 升，液壓油冷卻采用空氣冷卻器，控制回路選用一組兩路三位四通雙電控液壓閥供模具使用，電器控制部分，控制面板上的拔鈕可控制試驗臺液壓閥組。每一回路均可調(diào)壓、調(diào)速。在操作面板上可以通過拔鈕開關(guān)來控制動作，用壓力表直觀顯示壓力值變化。通過液壓電磁閥動作，來確定模具上的液壓缸動作是否正常穩(wěn)定有無漏油，可通過液壓流量閥控制其動作快慢。
3水路方面，采用獨立的水箱供水，裝配大流量水泵，高水壓為
1.0Mpa，水箱的容積為 120 升，水位必須顯示，為了用于清洗模具水
道，水箱的材料必須是不銹鋼，高壓水壓可在 1.0Mpa 調(diào)整，加水、
放水必須方便，回水管必須加裝濾網(wǎng)防止雜質(zhì)進(jìn)入水箱。出水為一路
球閥控制,
4外框必須留有門方便維修,設(shè)計擺布必須合理,符合環(huán)保、安全的要求,不存在漏油、漏水的現(xiàn)象。部件：液壓選用金油液壓配件，水路選用上海精益公司配件，普通電器選用 Omron 電器。
5液壓閥組接口螺紋全部為 G1/2。需方提供液壓快換接頭。提供水路接頭尺寸。
6對模具氣動元件驗證，采用 6—8bar 壓縮空氣進(jìn)氣，通過控制氣動換向電磁閥來動作其模具上氣動元件工作是否正常穩(wěn)定。
7對模具螺母位置感應(yīng)驗證,采用電源與模具上安裝的位置感應(yīng)接近開關(guān)連接，并串入 24V 指示燈，待液壓油缸動作到達(dá)相應(yīng)位置，其位置感應(yīng)接近開關(guān)感應(yīng)油缸動作并通過指示燈反映其位置到位與否。
8水位、油位需要有水位計、油位計顯示。
9需在工作臺面上安裝各操作的控制面板，并標(biāo)明動作名稱?？蓞⒄諄喥漳＞咴囼炣?。
二、模具組合試驗臺操作步驟
1、 每次工作前檢查水位計、油位計是否在正常高度（水位、油位高度不低于 50）。
2、 檢查三相四線電是否接好，油泵、水泵正反轉(zhuǎn)是否正確。
3、 水路專供模具清洗管路用。
4、 水泵在工作前，一定要檢查管路上的球閥是否打開，（球閥手柄逆時針旋轉(zhuǎn)到位為打開，順時針旋轉(zhuǎn)到位為關(guān)閉），檢查水路回路是否密封通暢?？蓹z測模具是否漏水。（一定要有一路球閥打開，以防水泵堵轉(zhuǎn)）。
5、 水路檢則結(jié)束后，如果水箱里裝的是酸性清洗劑，請將酸液放完并清洗水箱。重新加入清水。
6、 液壓部分；將主機拔鈕調(diào)到適用檔位。
7、 手動狀態(tài)下，液壓 4 個拔鈕全部可手動操作。
8、 單動、聯(lián)動、自動狀態(tài)下液壓 4 個拔鈕不可用，2 組液壓閥由 4 個時間繼電器控制。如果哪一組液壓閥不需要，可將時間繼電器歸零。自動定時為自動狀態(tài)下的總定時。單動為 2 組液壓閥根據(jù)時間繼電器完成一次循環(huán)。聯(lián)動為 2 組液壓閥根據(jù)時間繼電器完成無數(shù)個循環(huán)。自動為 2 組液壓閥根據(jù)總時間繼電器所設(shè)定時間做自動循環(huán)。
9、 2 組液壓閥均可調(diào)壓和雙向調(diào)速。
模具試水機用來檢測模具的密封性，通過設(shè)定氣壓調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)輸出壓力，到達(dá)設(shè)定壓力泵自動停止。本試驗機使用簡單，移動方便，易維護(hù)。
流體輸送用熱塑性塑料管道靜水壓試驗機主要用于熱塑性塑料管的靜水壓試驗。本試驗機檢測效率高可進(jìn)行多工位試驗，各系統(tǒng)支路應(yīng)同時進(jìn)行長期靜水壓試驗，任何一路出現(xiàn)故障不影響其它支路正常工作, 自動判別有效時間、無效時間、剩余時間等參數(shù)，預(yù)防晚間、節(jié)假日等時段出現(xiàn)的故障時間、無效時間、掉電時間等狀況，確保試驗準(zhǔn)確、順利的完成。滿足石油領(lǐng)域的非金屬復(fù)合管道上進(jìn)行壓力等級評價、壽命評估和質(zhì)量及工藝研究。
shuiyashiyji
加氫槍液壓強度試驗機主要用于汽車燃料電池加氫口、加氫槍的液壓強度試驗?？筛鶕?jù)需求選配觸摸屏更加有利于試驗機的操作和控制。本試驗機采用上、下限位保護(hù)裝置，過載保護(hù)，測試完成后自動回位，自動判斷壓潰力并保存測試數(shù)據(jù)。
管道壓力試驗裝置為三柱塞電動高壓泵，廣泛運用于石油化工、冶金等領(lǐng)域作為主機與車載試壓裝置配套使用。適用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等作強度試驗、密封試驗；也可用于漏失量檢測及高壓介質(zhì)灌注。該泵外加清洗附件還可作為小型清洗機使用。
加氫口液靜壓強度試驗機用于燃料電池加氫口、加氫槍、加氫閥等高壓氫氣元件的靜液壓試驗。本試驗機具有完善的防護(hù)系統(tǒng)，是利用思明特高壓焊接而成的爆破滲漏防護(hù)箱組成，測試介質(zhì)可循環(huán)利用，有效保護(hù)操作人員以及相關(guān)人員的測試防護(hù)。
石油管材靜水壓試驗機主要用于石油管材的靜水壓試驗，滿足石油領(lǐng)域的非金屬復(fù)合管道上進(jìn)行壓力等級評價、壽命評估和質(zhì)量及工藝研究。采用進(jìn)口知名品牌高精度壓力傳感器，確保試驗壓力的精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的自動排氣閥用于高壓壓力試驗時自動排氣，產(chǎn)品采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計可以用于自動排氣功能，往往安裝在制高點或彎頭等處，以排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
水泵殼體水壓試驗機主要用于檢測水泵殼體的密封性能和水壓強度，查看電機殼體、潛水泵殼體的鑄鐵質(zhì)量以及連接處是否有滲漏。本試驗機采用計算機控制，操作方便，增壓穩(wěn)定，配備思明特數(shù)據(jù)采集軟件，具有采集數(shù)據(jù)、保存數(shù)據(jù)的功能，可進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。
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