檢驗(yàn)方法與判定依據(jù)
1反向耐壓性試驗(yàn)
試驗(yàn)應(yīng)在保壓閥的操作機(jī)構(gòu)打開(kāi)和進(jìn)氣口暢通的情況下進(jìn)行。從保壓閥出氣口緩慢地注人潔凈的水至1.5倍p.壓力,保持2 min應(yīng)無(wú)泄漏。
試驗(yàn)結(jié)束后,拆解保壓閥對(duì)其零部件進(jìn)行目視檢查,各個(gè)零件應(yīng)無(wú)發(fā)生位移(不在裝配位置)、失去功能(斷裂)或缺失等現(xiàn)象，且各連接處不應(yīng)松動(dòng)。
2開(kāi)啟壓力和關(guān) 閉壓力試驗(yàn)
按圖A.1所示將保壓閥裝在試驗(yàn)裝置上,按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):
a)打開(kāi)保壓閥的操作機(jī)構(gòu),從保壓閥進(jìn)氣口充人空氣或氮?dú)庵?倍最大開(kāi)啟壓力來(lái)激活余壓保持裝置,重復(fù)3次;
b) 打開(kāi)截止閥(V-1)及保壓閥的操作機(jī)構(gòu),以不大于1 MPa/min的增壓速率從進(jìn)氣口逐漸對(duì)保
壓閥加壓,直到可見(jiàn)氣泡從保壓閥出口連接處流出,記錄該開(kāi)啟壓力;
c) 關(guān)閉保壓閥的操作機(jī)構(gòu),進(jìn)-一步增加壓力至2倍最大開(kāi)啟壓力;
d) 關(guān)閉截止閥(V-1),停止加壓;
e) 完全打開(kāi)保壓閥的操作機(jī)構(gòu),讓壓力通過(guò)保壓閥出口降低，當(dāng)流量突然下降時(shí),RPD被認(rèn)為是激活關(guān)閉動(dòng)作,當(dāng)泄漏率不大于6cm2/h時(shí),記錄該關(guān)閉壓力;
f)如果泄漏率超過(guò) 6 cm2/h時(shí),開(kāi)啟排氣閥(V-2)排氣,每步降低0.02 MPa壓力,并在每步過(guò)程中測(cè)量泄漏率;如果泄漏率低于了6cm3/h,則已達(dá)到關(guān)閉壓力并應(yīng)記錄;
g) 重復(fù)b)、c).d)、e).f)動(dòng)作3次。
室溫下的開(kāi)啟壓力和關(guān)閉壓力的范圍由制造商規(guī)定。無(wú)論在耐用性試驗(yàn)前或后進(jìn)行開(kāi)啟壓力和關(guān)，閉壓力試驗(yàn)，室溫下的開(kāi)啟壓力和關(guān)閉壓力都應(yīng)符合制造商規(guī)定壓力范圍。在低溫和高溫的試驗(yàn)環(huán)境.下，按上述方法進(jìn)行試驗(yàn),余壓保持裝置應(yīng)能開(kāi)啟或關(guān)閉。