強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備功能介紹

1. 不銹鋼管產(chǎn)線的水壓試驗(yàn)，具備輸出壓力范圍0～60MPa、適用直徑范圍φ20mm～φ273mm試驗(yàn)?zāi)芰?；碳鋼、銅、銅合金管產(chǎn)線的水壓試驗(yàn)，具備輸出壓力范圍0～10MPa、適用直徑范圍φ22mm～φ340mm試驗(yàn)?zāi)芰ΑＭㄟ^(guò)低壓快速注水、穩(wěn)定增壓、保壓檢查待試管件的焊縫強(qiáng)度；全程監(jiān)控并實(shí)時(shí)顯示，試壓過(guò)程穩(wěn)定、過(guò)程控制簡(jiǎn)單、試壓結(jié)果準(zhǔn)確；
2. 強(qiáng)度試驗(yàn)系統(tǒng)具有手動(dòng)控制、自動(dòng)控制兩種模式；
3. 具有分段試壓、保壓，升/降速率可調(diào)，能夠按照設(shè)定的壓力曲線進(jìn)行試壓；
4. 系統(tǒng)應(yīng)集成數(shù)字化傳感設(shè)備，具備各試壓管路壓力采集與環(huán)境溫度監(jiān)控功能，智能儀表全程顯示，記錄試壓數(shù)據(jù)，并形成曲線及報(bào)告（支持用戶定制），數(shù)據(jù)量存儲(chǔ)時(shí)間不低于30天；
5. 可根據(jù)管路強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行試壓參數(shù)的設(shè)置，包括加壓時(shí)間、目標(biāo)壓力、加壓速度、保壓時(shí)間等工藝參數(shù)等，測(cè)試設(shè)置參數(shù)支持保存，可以通過(guò)快捷測(cè)試功能直接調(diào)用參數(shù)，避免重復(fù)人工輸入，提高效率；
6. 支持與設(shè)備集成控制系統(tǒng)集成，上傳試驗(yàn)壓力、過(guò)程數(shù)據(jù)、人員信息、溫度、保壓時(shí)間及試驗(yàn)報(bào)告等功能；
7. 設(shè)備應(yīng)具備快速注水、自動(dòng)保壓、支持試驗(yàn)中加壓和試驗(yàn)后泄壓功能，試壓泵需配置安全閥；
8. 水箱配置液位計(jì)、觀察窗，支持自動(dòng)加水、排水功能，支持存儲(chǔ)水位或容量設(shè)定，支持溢流報(bào)警功能；
9. 試驗(yàn)工位設(shè)置排水溝，與回水池連接，滿足使用要求，具有廢水回收、廢水高低液位報(bào)警功能；
10. 試驗(yàn)管路配置管路指針式壓力表及電子壓力表，支持壓力本地顯示及遠(yuǎn)程采集顯示；
11. 具備視頻監(jiān)控功能，支持遠(yuǎn)程操作變焦，配置云臺(tái)。監(jiān)控系統(tǒng)支持試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)、壓力表盤的監(jiān)控；壓力表盤監(jiān)控設(shè)備為便攜式，便于移動(dòng)；
12. 設(shè)備具有急停功能，設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生泄漏，應(yīng)能立即停止打壓并自動(dòng)泄壓，確保人員安全；
13. 強(qiáng)度試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置3000mm高的實(shí)心墻體，實(shí)現(xiàn)物理隔離，配備4000mm×2500mm鋼板移門，用于管件進(jìn)出，2000mm×1000mm單開門，用于人員進(jìn)出；
14. 采用法蘭連接的管路，能夠?qū)崿F(xiàn)快速連接、快速拆卸，省時(shí)省力、提高工作效率；
15. 具有可靠的安全保護(hù)、報(bào)警及保險(xiǎn)功能；

配置管路打壓后吹干工位區(qū)域、管路待打壓存儲(chǔ)預(yù)留區(qū)域。

上一條	下一條
安全裝置調(diào)壓器性能試驗(yàn)方法	管件強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要組成