一、產品介紹

濟南思明特科技有限公司研發(fā)的連續(xù)管疲勞試驗機主要用于對石油行業(yè)連續(xù)管試件施加低頻率往復彎曲載荷，同時在密封的試件內部保持高壓，研究連續(xù)管反復彎曲性能和疲勞破壞機理，為石油開采行業(yè)連續(xù)油管設計、施工提供科學依據(jù)。該試驗機可以對不同廠家所提供的不同規(guī)格、不同材質、不同生產批次的連續(xù)油管試樣在規(guī)定的管內壓力下進行疲勞試驗，判定產品質量。

二、連續(xù)管疲勞試驗機參數(shù)
1、油缸結構：單出桿、雙作用伺服油缸，缸體固定到主機上，活塞桿前端帶鉸接裝置（半開式輥輪組）。
2、彎曲力：±200kN（可以做到±400kN） ，高精度載荷傳感器測力。
3、試驗力測量控制精度：優(yōu)于±1%R.O
4、油缸活塞行程：400mm
5、位移測量控制精度：優(yōu)于±0.5%F.S，內置式磁致伸縮位移傳感器。
6、控制方式：位移控制、力控制，不同控制模式可以平滑切換。
7、一次往復加載時間：不超過25s
8、試樣規(guī)格：直徑φ25.4～φ110mm，壁厚1.98～7mm；鋼管材料屈服強度1034MPa，試件長度L=1500mm
9、彎模規(guī)格：
R812.8mm、R1219.2 mm、R1524.0mm、R1828.8 mm、R=2286.0 mm、R2438.4mm、R2590.8mm等共7種規(guī)格，適用于φ25.4～φ110mm規(guī)格試件。

三、連續(xù)管疲勞試驗機特點

采用伺服液壓控制對鋼管施加往復彎曲載荷，油缸活塞桿端通過輥輪組與鋼管接觸，在彎曲和靠直過程中，隨鋼管變形，輥輪沿鋼管表面滾動，自動調整加力位置。滾輪組設計成半開合式，方便裝卸試件。
試驗機控制系統(tǒng)具有多重安全保護功能，油缸極限位置、液壓系統(tǒng)超壓、超溫可以自動報警和停機。試件破壞和內壓失壓時，可自動報警提示。
液壓系統(tǒng)采用高效率直冷式氟利昂制冷油冷卻機，結構緊湊、冷卻效果好，可以保證試驗機在高溫季節(jié)、負載工況下連續(xù)長期穩(wěn)定工作。

設備具有自動補水、自動排水功能，并且具有溫度監(jiān)控和控制。
設置防護門，可以在熱態(tài)檢測過程中保護人員安全。

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