一、產(chǎn)品介紹
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的高溫耐壓脈沖試驗機(jī)主要用于膨脹水箱的高溫耐壓試驗與脈沖試驗，有溫度、壓力、時間、脈沖曲線，脈沖波形為方波、梯形波、正弦波、三角波，溫度在常溫～150℃可控，壓力在0～300Kpa～0升壓及降壓過程可視化，保壓時間可調(diào)范圍為（0～60S），從300Kpa降到0KPa后的停頓時間可調(diào)范圍為（0～60S）。試驗介質(zhì)可用水、油及冷卻液、Q/CAM-192規(guī)格為YQ-2004D的高溫冷卻液等。
二、高溫耐壓脈沖試驗機(jī)特點(diǎn)
設(shè)備有過壓、過流、漏電保護(hù)功能。
設(shè)備有爆破防護(hù)裝置及可視窗口，能夠保證被測產(chǎn)品測試中破損時不傷害人員及設(shè)備。
設(shè)備有緊急停止功能，在運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況可按急停按鈕。
有開關(guān)門保護(hù)報警功能，在做耐久性試驗時，液位低可自動補(bǔ)水，補(bǔ)水不到位自動停機(jī)報警功能。
超溫保護(hù)，當(dāng)設(shè)備水箱溫度超過設(shè)定極限值時自動停止運(yùn)行、報警，并在界面上顯示設(shè)備水箱溫度過高。
當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行時門突然打開會報警，設(shè)備停止運(yùn)行。
三、試驗方法
高溫耐壓性
被檢的膨脹箱的孔口密封，內(nèi)部充滿按Q/CAM-192規(guī)格為YQ-2004D的冷卻液，放置在高低溫箱內(nèi)，環(huán)境溫度110℃±5℃，向內(nèi)部通入150kPa的表壓，保持1h后，以每分鐘不超過100kPa速率增加到350kPa,然后保持壓力30s，重復(fù)3次，不允許泄漏。
高溫壓力脈沖試驗
將膨脹箱固定在試驗臺上,內(nèi)部通以按Q/CAM-192規(guī)格為YQ-2004D的高溫冷卻液,冷卻液溫度為(95±5)℃,膨脹箱內(nèi)部脈沖壓力范圍由(10～145)kPa, 脈沖壓力頻率為(1.0±0.5)Hz,循環(huán)次數(shù)9萬次。
pilaoshiyanji-p其他產(chǎn)品
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓脈沖試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、伺服換向系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、伺服增壓系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成；由于各系統(tǒng)可靠性要求較高，各種元件要耐高溫，所以主要器件選用進(jìn)口成件。主要用于高壓脈沖壽命試驗的考核。
加氫口耐久性試驗機(jī)主要用于加氫口的疲勞耐久試驗。采用PLC+計算機(jī)控制；程序設(shè)計控制器作為電氣控制系統(tǒng)?；诩呻娐泛碗娮蛹夹g(shù)的控制裝置采用程序電氣控制。 系統(tǒng)配置有思明特氣體泵。通過增壓泵講氣體進(jìn)行增壓實現(xiàn)被測件的測試。GBT 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口
液壓導(dǎo)管壓力循環(huán)試驗機(jī)主要用于系統(tǒng)中液壓軟管總成、管路、接頭等的壓力循環(huán)試驗。本試驗機(jī)采用計算機(jī)控制，液晶顯示屏顯示試驗過程，具有操作簡便，自動報警等功能，使用安全，是各科研院所、國家質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大型管材廠家必備的檢測設(shè)備。
藍(lán)油壓力脈沖試驗臺主要包括液壓油源、試驗臺和控制系統(tǒng)三部分。其中液壓油源主要為系統(tǒng)提供滿足壓力、流量、溫度要求的工作介質(zhì);試驗臺包括安裝臺面及液壓組件用于產(chǎn)品安裝及波形產(chǎn)生;控制系統(tǒng)用于脈沖波形的產(chǎn)品、控制以及相應(yīng)指標(biāo)(溫度、頻率、壓力、波形、次數(shù)等)的監(jiān)控以及試驗數(shù)據(jù)的記錄。主要用于工作液介質(zhì)為磷酸酯級阻燃液壓油(藍(lán)油)的液壓產(chǎn)品的壓，脈沖試驗，可滿足不同液壓產(chǎn)品多種脈沖波形的壓力脈沖試驗要求。
燃油濾清器脈沖試驗機(jī)主要用于汽車、摩托車燃油濾清器的脈沖試驗，檢測濾清器的壽命。本試驗機(jī)的試驗要求和結(jié)果均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，是各檢測中心和科研院所必備的壓力疲勞檢測設(shè)備。 濾清器疲勞試驗機(jī)用于產(chǎn)品的耐壓疲勞測試，產(chǎn)品采用伺服控制技術(shù)，可以自由設(shè)定試驗壓力、試驗次數(shù)、試驗時間等改參數(shù)。
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