一、產(chǎn)品介紹：
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的傳感器工作壽命試驗(yàn)臺(tái)主要用于壓力傳感器、流量傳感器的壽命測試，采用PLC主控電腦人機(jī)界面進(jìn)行操控，動(dòng)力源為壓縮空氣。
二、傳感器工作壽命試驗(yàn)臺(tái)參數(shù)
試驗(yàn)水壓: 0～0.6 MPa
驅(qū)動(dòng)空氣壓力：0.2～0.7Mpa
頻率: 1-1kHz；頻率分辯率: 0.1Hz
試驗(yàn)水溫:常溫～80C
試驗(yàn)水流量: 1～20L/min
試驗(yàn)次數(shù): 0～999999次
通斷水時(shí)間: 0～99999秒
試驗(yàn)工位: 1-10個(gè)
三、傳感器工作壽命試驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)
本試驗(yàn)機(jī)具有自動(dòng)采集和處理功能，自動(dòng)建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，可隨時(shí)查詢，數(shù)據(jù)可以保存。
設(shè)備維護(hù)方便，輸出接頭易于更換，傳感器、壓力表等元件方便拆裝，便于計(jì)量及維護(hù)；所有主要元件都會(huì)進(jìn)行防銹處理。
采用用PLC+電腦控制組成的系統(tǒng)智能試驗(yàn)設(shè)備?？梢酝ㄟ^電腦預(yù)先設(shè)定線圈動(dòng)作頻率和試驗(yàn)次數(shù)，以及產(chǎn)品的試驗(yàn)的失誤次數(shù)。
pilaoshiyanji-p其他產(chǎn)品
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、伺服換向系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、伺服增壓系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成；由于各系統(tǒng)可靠性要求較高，各種元件要耐高溫，所以主要器件選用進(jìn)口成件。主要用于高壓脈沖壽命試驗(yàn)的考核。
加氫口耐久性試驗(yàn)機(jī)主要用于加氫口的疲勞耐久試驗(yàn)。采用PLC+計(jì)算機(jī)控制；程序設(shè)計(jì)控制器作為電氣控制系統(tǒng)。基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置采用程序電氣控制。 系統(tǒng)配置有思明特氣體泵。通過增壓泵講氣體進(jìn)行增壓實(shí)現(xiàn)被測件的測試。GBT 26779-2021 燃料電池電動(dòng)汽車加氫口
液壓導(dǎo)管壓力循環(huán)試驗(yàn)機(jī)主要用于系統(tǒng)中液壓軟管總成、管路、接頭等的壓力循環(huán)試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，液晶顯示屏顯示試驗(yàn)過程，具有操作簡便，自動(dòng)報(bào)警等功能，使用安全，是各科研院所、國家質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大型管材廠家必備的檢測設(shè)備。
藍(lán)油壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)主要包括液壓油源、試驗(yàn)臺(tái)和控制系統(tǒng)三部分。其中液壓油源主要為系統(tǒng)提供滿足壓力、流量、溫度要求的工作介質(zhì);試驗(yàn)臺(tái)包括安裝臺(tái)面及液壓組件用于產(chǎn)品安裝及波形產(chǎn)生;控制系統(tǒng)用于脈沖波形的產(chǎn)品、控制以及相應(yīng)指標(biāo)(溫度、頻率、壓力、波形、次數(shù)等)的監(jiān)控以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄。主要用于工作液介質(zhì)為磷酸酯級阻燃液壓油(藍(lán)油)的液壓產(chǎn)品的壓，脈沖試驗(yàn)，可滿足不同液壓產(chǎn)品多種脈沖波形的壓力脈沖試驗(yàn)要求。
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